鏡面輥指光面的無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。

可在各種材質的表面進行鏡面加工，輥面的平制度、平衡度、橢圓度、同軸度等達到要求。

材料均選用45﹟無縫鋼管或合金鋼，經熱處理、機械加工而成。中間安裝流道或夾套，冷卻或加熱溫差不大于±2.5℃，表面硬度HRC55~58.鍍鉻拋光后硬度HRC62.熱變形不大于0.01 mm,是目前國內較高等級的鏡面輥加工。

用途：要在放卷裝置和收卷裝置之間設有起光機架，起光機架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進布方向的機架上設有導布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥，起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥，在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設有壓力調節機構。

該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。

選材

一、輥坯選用      合金鋼，根據不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；

二、可以在各類材質的表面進行鏡面加工，能輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；

三、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達到Ra0.01（光潔度14級）；

四、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。